แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้งแผ่นกันซึม PVC

แผ่นเมมเบรน PVC เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการพัฒนาแผ่นเมมเบรนที่มีความยืดหยุ่น ทนทาน และกันซึมได้ดีเยี่ยม สำหรับการใช้งานหลากหลาย ตั้งแต่ถังเก็บน้ำดื่มไปจนถึงฝาปิดหลุมฝังกลบ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของมันจะเชื่อถือได้มากน้อยเพียงใดขึ้นอยู่กับการติดตั้ง แผ่นที่ผลิตอย่างสมบูรณ์แบบอาจเสียหายได้จากการปฏิบัติงานที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการรั่วซึม ความล่าช้าของโครงการ และค่าซ่อมแซมที่สูง แตกต่างจากวัสดุที่แข็งกว่า เช่น แผ่นเมมเบรน PE (HDPE) ความยืดหยุ่นของ PVC เป็นข้อดีที่ต้องการเทคนิคการจัดการและการต่อรอยที่เฉพาะเจาะจง ข้อมูลนี้จะอธิบายถึงแนวทางปฏิบัติที่มีคุณภาพที่สำคัญสำหรับการติดตั้งแผ่นเมมเบรน PVC เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะบรรลุเป้าหมายที่ออกแบบไว้ในฐานะที่เป็นกำแพงกันซึมที่ทนทานในระยะยาว การปฏิบัติตามระเบียบเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะชี้ขาดว่าภารกิจนั้นจะประสบความสำเร็จหรือล้มเหลว

ระยะที่ 1: การวางแผนก่อนการติดตั้งและการเตรียมการย่อย
งานที่ดำเนินการเสร็จสิ้นก่อนที่เรือโดยสารจะมาถึงเว็บไซต์ถือเป็นรากฐานสำคัญของความสำเร็จ

1. การตรวจสอบสถานที่และวัสดุอย่างครอบคลุม
เริ่มต้นด้วยการประเมินแบบร่างและข้อกำหนดทางวิศวกรรมอย่างละเอียดถี่ถ้วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนแผ่นกันซึม PVC ที่ส่งมอบนั้นมีความหนา สูตร และใบรับรองคุณภาพตามที่ต้องการ ในขณะเดียวกัน ให้ตรวจสอบชั้นดินรองพื้น ซึ่งเป็นพื้นที่จะวางแผ่นกันซึม ควรเรียบ อัดแน่น และปราศจากหินแหลม รากไม้ หรือเศษวัสดุที่อาจทำให้วัสดุทะลุได้ ชั้นดินรองพื้นที่เตรียมไว้อย่างดีนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบแผ่นกันซึมที่แข็งแรง เพราะจะช่วยป้องกันแรงกดเฉพาะจุดและการหดตัวของพื้นผิวที่อาจทำให้รอยต่อเสียหายได้

2. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับสภาพอากาศและการจัดเก็บ
การติดตั้ง PVC ต้องดำเนินการในสภาพอากาศที่เหมาะสม อุณหภูมิที่เหมาะสมโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 40°F (5°C) ถึง 80°F (27°C) ผ้าจะแข็งและจัดการยากเมื่อแห้งสนิท และอาจขยายตัวและเรียบเกินไปในสภาพอากาศร้อนจัด ม้วน PVC ควรจัดเก็บไว้บนพื้นราบและคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำทึบแสงที่ป้องกันรังสียูวีจนกว่าจะถึงเวลาใช้งาน เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรจากแสงแดด การจัดการอย่างระมัดระวังนี้แตกต่างจากการจัดเก็บแผ่นกันซึมโพลีโพรพีลีนหรือแผ่นกันซึม PE ซึ่งอาจมีคุณสมบัติในการป้องกันรังสียูวีและทนความร้อนที่แตกต่างกันออกไป

ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้ง การจัดวางแผง และการเชื่อมต่อเบื้องต้น
ส่วนนี้กำหนดกรอบทางเรขาคณิตและโครงสร้างสำหรับแผ่นรองทั้งหมด

1. การจัดวางและการจัดแนวแผงควบคุมเชิงกลยุทธ์
คลี่แผ่นตามแผนผังรูปแบบที่อนุญาต เพื่อให้ผ้าคลายตัวและปรับตัวเข้ากับอุณหภูมิแวดล้อม ควรวางแผ่นโดยให้มีส่วนที่ซ้อนทับกันอย่างเพียงพอ (โดยทั่วไป 3 ถึง 6 นิ้ว) สำหรับวิธีการต่อรอยแบบพิเศษ สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการลากแผ่นกันซึมไปตามพื้นดิน ควรใช้วิธีการคลี่และวางอย่างควบคุม การจัดวางที่ถูกต้องจะช่วยลดแรงกดและลดความจำเป็นในการตัดแต่งพื้นที่ ทำให้การติดตั้งเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ จุดประสงค์คือการสร้างชั้นวัสดุที่ต่อเนื่องกัน คล้ายกับการใช้แผ่นกันซึม PE แต่มีความสอดคล้องกับรูปทรงของพื้นดินมากกว่า

2. การเชื่อมยึดและการเตรียมรอยเชื่อมเบื้องต้น
ก่อนที่จะเย็บตะเข็บทั้งหมด แผงมักจะคงที่ในช่วงสั้นๆ ในบริเวณใกล้เคียงกับการใช้ "การเชื่อมแบบแทค" หรือเทปข้างๆ การทับซ้อนกัน ขั้นตอนนี้ป้องกันการเคลื่อนไหวเนื่องจากลมหรือการจราจรของพนักงาน จากนั้นบริเวณตะเข็บจะต้องทำความสะอาดอย่างพิถีพิถันด้วยวัสดุที่ไม่เป็นขุยและน้ำยาทำความสะอาดที่ได้รับการรับรองเพื่อขจัดความชื้น ฝุ่น และสิ่งสกปรกทั้งหมด การติดเชื้อระหว่างชั้นต่างๆ จะสร้างปัจจัยที่เปราะบางในตะเข็บขั้นสุดท้าย การใส่ใจในความสะอาดนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในระดับสากล ไม่ว่าจะเป็นการเย็บ PVC, โพลีโพรพีลีนจีโอเมมเบรน หรือไลเนอร์โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันหรือไม่ก็ตาม

ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการปิดผนึกที่สำคัญ
เป้าหมายหลักของการติดตั้งคือการสร้างกำแพงที่ต่อเนื่องและเป็นเนื้อเดียวกัน สำหรับ PVC นั้น ส่วนใหญ่จะทำได้โดยการเชื่อมด้วยตัวทำละลายหรือการเชื่อมด้วยความร้อน

1. การเชื่อมด้วยตัวทำละลาย (การหลอมทางเคมี)
นี่เป็นวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเชื่อมต่อแผ่นพีวีซีทั้งแผ่น โดยใช้กาวประสานชนิดพิเศษกับส่วนที่ซ้อนทับกันของแผ่นด้านบน กาวจะละลายพื้นผิวของพอลิเมอร์อย่างรวดเร็ว เมื่อกดเข้าด้วยกันใต้ลูกกลิ้งเชื่อมรอยต่อ โมเลกุลพีวีซีจากทั้งสองแผ่นจะผสมผสานกัน และเมื่อกาวระเหยไปก็จะแข็งตัวกลายเป็นวัสดุชิ้นเดียวที่เป็นเนื้อเดียวกัน ความแข็งแรงของรอยต่อสามารถใกล้เคียงกับแผ่นหลักได้ กระบวนการนี้ต้องการพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีและการปฏิบัติตามเวลาเปิด-ปิดและอัตราการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนดอย่างเคร่งครัด

2. การเชื่อมด้วยลมร้อนหรือการเชื่อมด้วยความร้อน
สำหรับสูตร PVC ที่มีคุณสมบัติเฉพาะ หรือในสภาวะพิเศษ อาจใช้การเชื่อมด้วยลมร้อนโดยใช้ลิ่มอัตโนมัติ เทคนิคนี้ใช้ลมร้อนเพื่อทำให้พื้นผิวอ่อนตัวลง จากนั้นจึงกดพื้นผิวเข้าด้วยกันโดยใช้ลูกกลิ้ง วิธีนี้ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีความเชี่ยวชาญในการควบคุมอุณหภูมิ ความเร็ว และแรงดันให้เหมาะสม แม้ว่าจะนิยมใช้ในโครงการแผ่นกันซึม PE มากกว่า แต่ก็เป็นวิธีการที่สามารถใช้ได้กับ PVC เมื่อมีการระบุไว้

3. การทดสอบและการตรวจสอบรอยต่อ
ทุกตารางนิ้วของรอยต่อทุกจุดต้องถูกมองว่าเป็นจุดที่อาจเกิดความเสียหายได้ วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การใช้หัวฉีดลมหรือการทดสอบด้วยภาชนะสุญญากาศ ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจหาช่องหรือรูในรอยต่อ การทดสอบแบบทำลาย ซึ่งเป็นการตัดชิ้นส่วนตัวอย่างจากปลายรอยต่อที่ผลิตแล้วนำไปทดสอบหาแรงเฉือนและแรงดึงในห้องปฏิบัติการ ก็เป็นข้อกำหนดที่นิยมใช้เช่นกันเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของรอยต่อ การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดนี้เองที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ปิดรอยต่อเป็นแผ่นกันซึมที่ทนทานอย่างแท้จริง

ขั้นตอนที่ 4: งานรายละเอียด การยึด และการป้องกัน
บริเวณที่แผ่นบุผนังสัมผัสกับตัวอาคารและบริเวณโดยรอบเป็นจุดที่เกิดการรั่วซึมมากที่สุด

1. การสิ้นสุดและการยึดตรึง
แผ่นกันซึมควรได้รับการยึดอย่างแน่นหนาในร่องยึดรอบขอบ จากนั้นวางแผ่นกันซึมลงในร่อง ถมดิน และบดอัดเพื่อป้องกันการเลื่อนไหลเนื่องจากการขยายตัวจากความร้อนหรือแรงดันไฮดรอลิก การยึดอย่างเหมาะสมจะช่วยล็อกเครื่องจักรทั้งหมดให้อยู่กับที่

2. การเจาะท่อและรายละเอียดโครงสร้าง
การเจาะทะลุทุกจุดผ่านแผ่นบุผนัง (สำหรับท่อ ท่อระบายน้ำ ฯลฯ) จำเป็นต้องใช้รายละเอียดการติดตั้งแบบพิเศษ ซึ่งเป็นชิ้นส่วน PVC สำเร็จรูปที่เชื่อมด้วยสารเคมีเข้ากับแผ่นบุผนังด้านหน้า ทำให้เกิดการปิดผนึกกันน้ำรอบโครงสร้าง ความยืดหยุ่นของ PVC ทำให้สามารถปรับใช้กับรายละเอียดที่ซับซ้อนได้ดีกว่าแผ่นเยื่อกันซึม PE ที่แข็งกว่า

3. การติดตั้งชั้นป้องกัน
เมื่อติดตั้งแผ่นรองกันซึมเสร็จเรียบร้อยและตรวจสอบรอยต่อทั้งหมดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการวางชั้นป้องกัน ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นใยสังเคราะห์หรือชั้นทราย จุดประสงค์ของชั้นนี้คือเพื่อป้องกันแผ่นกันซึม PVC จากการถูกเจาะทะลุโดยวัสดุที่อยู่ด้านบน (เช่น หินระบายน้ำ หรือของเสีย) ชั้นป้องกันนี้เป็นขั้นตอนสำคัญสุดท้ายที่จะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของแผ่นกันซึมที่ติดตั้งอย่างแน่นหนา

สรุป: ระบบที่สร้างมาเพื่อความทนทาน
ความต้านทานต่อสารเคมี ความยืดหยุ่น และความสามารถในการเย็บตะเข็บที่ดีที่สุดของพีวีซีเมมเบรนทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานการบรรจุที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม พรโดยธรรมชาติสามารถรับรู้ได้อย่างเต็มที่ผ่านการติดตั้งอย่างพิถีพิถันและเป็นมืออาชีพเท่านั้น ด้วยการยึดมั่นในแนวทางปฏิบัติชั้นหนึ่งเหล่านี้ ตั้งแต่การสอนแบบ subgrade ไปจนถึงการเย็บตะเข็บที่เข้มงวดและการป้องกันที่เหลืออยู่ ผู้ติดตั้งจะเปลี่ยนม้วนผ้าเทียมอย่างรุนแรงให้กลายเป็นระบบ geomembrane ที่เชื่อถือได้ ใช้งานได้ยาวนาน และจริงใจที่ไม่อาจเจาะเข้าไปได้ สำหรับเจ้าของภารกิจและวิศวกร การระบุข้อกำหนดเหล่านี้และทำให้แน่ใจว่าการตั้งค่าที่ผ่านการรับรองเป็นตัวปิดสำหรับประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของโครงการของคุณ โดยแยกแยะความแตกต่างระหว่าง PVC ที่ได้รับการประมวลผลอย่างดีจาก geomembrane โพลีโพรพีลีนหรือทางเลือกอื่น

ติดต่อเรา

ชื่อบริษัท:มณฑลซานตง Chuangwei ใหม่วัสดุ Co., LTD

ผู้ติดต่อ :เจเดน ซิลแวน

เบอร์ติดต่อ :+86 19305485668

วอทส์แอพพ์:+86 19305485668

อีเมลองค์กร:cggeosynthetics@gmail.com

ที่อยู่องค์กร:นิคมอุตสาหกรรมและการประกอบธุรกิจ เขตต้าเย่ว์ เมืองไท่หาน

มณฑลซานตง