วิธีการติดตั้งแผ่นกันซึมคอมโพสิตสำหรับโครงการบุผนังบ่อฝังกลบขยะ

การแนะนำ
โครงสร้างบุผนังบ่อฝังกลบขยะสมัยใหม่ควรมีระบบกักเก็บที่เชื่อถือได้ในระยะยาวเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของน้ำใต้ดิน ในบรรดาทางเลือกที่มีอยู่ แผ่นเมมเบรนคอมโพสิต (Composite Geomembrane) ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมมากขึ้น เนื่องจากเป็นการรวมแผ่นเมมเบรนเข้ากับชั้นใยสังเคราะห์ (Geotextile) ในผลิตภัณฑ์เดียว แผนภาพนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการเจาะทะลุ ประสิทธิภาพการเสียดทาน และการแยกไฮดรอลิกที่ดีที่สุดเมื่อเทียบกับแผ่นบุผนังแบบชั้นเดียว ข้อมูลนี้อธิบายขั้นตอนการติดตั้งแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE (PE Composite Geomembrane) ซึ่งเป็นแผ่นบุผนังคอมโพสิตที่ทำจากโพลีเอทิลีน สำหรับโครงการบ่อฝังกลบขยะ การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้ผู้รับเหมา วิศวกร และผู้ควบคุมงานในสถานที่ก่อสร้างได้รับกำแพงกั้นที่ทนทาน ป้องกันการรั่วซึม และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การวางแผนก่อนการติดตั้งและการประเมินพื้นที่
ความสำเร็จเริ่มต้นขึ้นก่อนที่วัสดุใดๆ จะมาถึงสถานที่ก่อสร้าง ขั้นตอนการวางแผนอย่างละเอียดถี่ถ้วนจะช่วยให้การติดตั้งแผ่นเมมเบรนคอมโพสิตดำเนินไปได้โดยปราศจากความล่าช้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบแบบร่างทางวิศวกรรมและข้อกำหนดเฉพาะสำหรับบ่อฝังกลบ ระบุสภาพพื้นดิน ตำแหน่งร่องยึด และรูปแบบการจัดแนวรอยต่อ การสำรวจพื้นที่อย่างละเอียดจะช่วยยืนยันระดับและระบุสิ่งกีดขวางที่สามารถจัดการได้ เช่น หิน ราก หรือเศษวัสดุที่อาจทำให้แผ่นเมมเบรนเสียหาย

สภาพอากาศเป็นปัจจัยสำคัญ ไม่ควรติดตั้งแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE ในขณะที่มีฝนตกหนัก หิมะตก หรืออุณหภูมิต่ำกว่าช่วงที่แนะนำ ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 4°C ถึง 40°C (40°F ถึง 104°F) ลมแรงทำให้การเคลื่อนย้ายแผ่นเมมเบรนไม่ปลอดภัยและอาจทำให้แผ่นเมมเบรนไม่ตรงแนว ดังนั้น ควรวางแผนกำหนดเวลาสำหรับการติดตั้งในช่วงสภาพอากาศแห้งและสงบ นอกจากนี้ ควรจัดทำแผนการรับประกันที่ดี ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การตรวจสอบพื้นดิน การทดสอบรอยต่อ และเกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้าย กำหนดบทบาทที่ชัดเจนให้กับทีมติดตั้ง ช่างเชื่อม ผู้ตรวจสอบคุณภาพ และเจ้าหน้าที่ความปลอดภัย และตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรทุกคนมีใบรับรองการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งแผ่นใยสังเคราะห์

การเตรียมพื้นดินก่อนการปูท่อ: รากฐานของระบบท่อที่เชื่อถือได้
ชั้นดินรองพื้นใต้แผ่นเมมเบรนคอมโพสิตของคุณควรเรียบ แน่น และปราศจากวัตถุมีคม เริ่มต้นด้วยการกำจัดดินชั้นบนและวัสดุธรรมชาติออกจากฐานของบ่อขยะ อัดดินเดิมให้มีความหนาแน่นอย่างน้อยร้อยละ 90 ของความหนาแน่นโปรคเตอร์ที่ต้องการ สำหรับพื้นที่ที่ต้องการการระบายน้ำ ให้วางชั้นวัสดุเม็ดหรือตาข่ายระบายน้ำคอมโพสิตก่อนที่จะวางแผ่นเมมเบรน ชั้นดินรองพื้นต้องไม่มีหินขนาดใหญ่เกิน 12 มม. (0.5 นิ้ว) และส่วนที่ยื่นออกมาต้องไม่เกิน 6 มม. (0.25 นิ้ว) การเปลี่ยนระดับที่เปลี่ยนแปลงต้องเรียบ ยกเว้นส่วนที่นูนหรือยุบตัวอย่างไม่คาดคิด และปริมาณความชื้นควรสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการแห้งหรืออ่อนตัว

หลังจากบดอัดดินแล้ว ให้ใช้ลูกกลิ้งทดสอบความแข็ง (proof curler) ตรวจสอบพื้นทั้งหมดเพื่อหาจุดที่อ่อนตัวหรือเศษวัสดุที่ซ่อนอยู่ จากนั้นตรวจสอบด้วยสายตา และหากระบุไว้ ให้ทำการสำรวจด้วยแม่เหล็กหรือระบบดิจิทัลเพื่อหาวัตถุที่เป็นโลหะ สำหรับการป้องกันเพิ่มเติม ข้อกำหนดหลายอย่างในปัจจุบันกำหนดให้มีชั้นรองรับวางไว้เหนือชั้นดินรองพื้น วัสดุใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ (nonwoven composite geotextile) เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับจุดประสงค์นี้ เนื่องจากสามารถดูดซับแรงกดใกล้เคียงและป้องกันการเจาะทะลุจากอนุภาคเหลี่ยมที่อาจเคลื่อนตัวขึ้นมาได้เมื่อเวลาผ่านไป ติดตั้งวัสดุใยสังเคราะห์นี้โดยให้รอยต่อซ้อนทับกัน 300 ถึง 450 มม. (12 ถึง 18 นิ้ว) และเสริมความแข็งแรงให้กับรอยต่อด้วยถุงทรายหรือสมอสำหรับยึดดินเพื่อป้องกันการยกตัวจากลม

การรับ การจัดการ และการจัดเก็บวัสดุ
ม้วนแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE ของคุณมีน้ำหนักมากและบอบบางต่อการเสียหาย เมื่อได้รับสินค้าแล้ว โปรดตรวจสอบม้วนแต่ละม้วนว่ามีร่องรอยความเสียหายจากการขนส่ง ข้อบกพร่องจากการผลิต หรือความชื้นซึมเข้าไปหรือไม่ ตรวจสอบฉลากบนม้วนให้ตรงกับข้อกำหนดของโครงการ โดยยืนยันความหนา (โดยทั่วไป 1 ถึง 2 มม. หรือ 40 ถึง 80 มิล สำหรับแผ่นรองพื้นบ่อขยะ) ความกว้าง ความยาว และการมีอยู่ของชั้นใยสังเคราะห์ที่ยึดติด เก็บม้วนไว้บนพื้นราบและแห้ง ห่างจากน้ำขัง วัตถุมีคม และแสงแดดโดยตรง หากเก็บนานเกินสองสัปดาห์ ให้คลุมม้วนด้วยผ้าใบทึบแสง ห้ามวางซ้อนม้วนเกินสามชั้น เพราะอาจทำให้วัสดุเสียรูปได้ เมื่อเคลื่อนย้ายม้วน ให้ใช้สลิงผ้าหรือส้อมที่มีแผ่นรองแทนโซ่หรือตะขอที่อาจทำให้แผ่นเมมเบรนเป็นรอยได้

ควรปล่อยให้แผ่นเมมเบรนปรับอุณหภูมิให้เข้ากับอุณหภูมิแวดล้อมอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนนำไปใช้งาน แผ่นเมมเบรนที่เย็นจะแข็งและแตกง่าย ในขณะที่แผ่นเมมเบรนที่อุ่นอาจยืดตัวไม่สม่ำเสมอ การรักษาแผ่นเมมเบรนคอมโพสิตให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิที่แนะนำจะช่วยให้การขึ้นรูปและการเชื่อมมีความสม่ำเสมอ

การติดตั้งและการจัดวางแผงควบคุม
การติดตั้งแผ่นเมมเบรนกันซึมแบบผสมต้องอาศัยการประสานงานอย่างระมัดระวัง ควรคลี่แผ่นเมมเบรนไปทางด้านที่ลมพัดเพื่อลดความเสี่ยงที่ลมจะพัดวัสดุ ควรจัดวางแผ่นเมมเบรนให้รอยต่อวิ่งลงไปตามความลาดชัน ขนานกับทิศทางของความลาดชันส่วนใหญ่ แทนที่จะวิ่งขวางความลาดชัน การจัดวางแบบนี้จะช่วยลดแรงกดบนรอยต่อจากแรงเสียดทานและน้ำหนักบรรทุกของเสีย สำหรับพื้นฐานของบ่อฝังกลบ ให้เริ่มจากระดับต่ำสุดและทำงานขึ้นไป สำหรับความลาดชันด้านข้าง ให้ติดตั้งแผ่นเมมเบรนจากยอดเนินไปยังเชิงเนิน ควรเหลือวัสดุไว้ที่ยอดเนินให้เพียงพอสำหรับยื่นลงไปในร่องยึด โดยทั่วไปแล้วจะยาวประมาณ 600 ถึง 900 มิลลิเมตร (24 ถึง 36 นิ้ว) เลยยอดเนินไป

เมื่อทำการติดตั้งด้วยตนเอง ให้เริ่มดึงม้วนแผ่นจากจุดเริ่มต้น คลายออกประมาณ 3 ถึง 5 เมตร (10 ถึง 15 ฟุต) แล้วใช้ถุงทรายถ่วงน้ำหนักบริเวณปลายม้วน คลายออกต่อไปเรื่อยๆ ในขณะที่สมาชิกในทีมคอยประคองแผ่นเพื่อป้องกันการพับงอ จากนั้นปล่อยให้แผ่นคลายตัวประมาณ 15 ถึง 30 นาทีก่อนที่จะดึงให้ตึง หลีกเลี่ยงการลากแผ่นไปบนพื้นดินที่แข็ง หากจำเป็นต้องเคลื่อนย้าย ให้พับแผ่นกลับเข้าหากันแทนที่จะเลื่อน สำหรับโครงการขนาดใหญ่ เครื่องติดตั้งแบบกลไกที่เชื่อมต่อกับรถขุดหรือรถดันดินสามารถจัดการกับม้วนแผ่นที่มีความกว้างสูงสุด 6 เมตร (20 ฟุต) และยาว 90 เมตร (300 ฟุต) ได้ อย่างไรก็ตาม แม้จะใช้เครื่องจักรช่วย ก็ควรหลีกเลี่ยงการยืดแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE มากเกินไป เนื่องจากความเครียดที่ตกค้างอาจนำไปสู่การแตกร้าวหรือความเสียหายของรอยต่อเมื่อเวลาผ่านไป

เทคนิคการเย็บและการเชื่อม
การเชื่อมต่อแผ่นเมมเบรนคอมโพสิตเข้าด้วยกันจะเปลี่ยนแผ่นเหล่านั้นให้กลายเป็นกำแพงกันซึมที่ต่อเนื่องและไม่สามารถซึมผ่านได้ โดยทั่วไปแล้วมีวิธีการเชื่อมสองวิธีหลัก ได้แก่ การเชื่อมด้วยความร้อน (hot wedge) และการเชื่อมแบบอัดรีด สำหรับการใช้งานในบ่อฝังกลบขยะส่วนใหญ่ การเชื่อมด้วยความร้อนเหมาะสมกว่าสำหรับการเชื่อมรอยต่อที่ตรงและยาว ในขณะที่การเชื่อมแบบอัดรีดเหมาะสำหรับการซ่อมแซมและจุดสำคัญรอบๆ รอยทะลุ

สำหรับการเชื่อมฟิวชั่นด้วยความร้อน ให้เริ่มด้วยการทำความสะอาดบริเวณรอยต่อด้วยผ้าไม่ทอและไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก หรือความชื้น ซ้อนทับแผงที่อยู่ติดกันโดยใช้เจ็ดสิบห้าถึงหนึ่งร้อยมม. (3 ถึง สี่นิ้ว) ตั้งอุณหภูมิคอมพิวเตอร์การเชื่อม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 200°C ถึง 260°C (400°F ถึง 500°F) และเปลี่ยนความเร็วตามความหนาของผ้าและสภาวะแวดล้อมโดยสิ้นเชิง ทดลองเชื่อมบนเศษผ้า และทดสอบการลอกเพื่อยืนยันการยึดเกาะที่เหมาะสม จากนั้นจึงเชื่อมอย่างต่อเนื่องโดยรักษาความเร็วและแรงกดคงที่ ทันทีหลังการเชื่อม ให้ขยายช่องอากาศของตะเข็บรางคู่เป็น 207 kPa (30 psi) เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลเบื้องต้น

การเชื่อมแบบอัดรีดใช้สำหรับรอยต่อรอบรูทะลุ ในร่องยึด หรือในบริเวณที่การเชื่อมด้วยความร้อนทำได้ยาก ให้ลบคมขอบแผ่นที่ซ้อนทับกัน ขัดพื้นผิวให้เรียบ แล้วอัดรีดแท่งโพลีเอทิลีนหลอมเหลวเข้าไปในรอยต่อ ปล่อยให้เย็นตัวลงตามความเหมาะสมก่อนทำการขึ้นรูป ควรตรวจสอบรอยต่อทุกจุดโดยไม่ทำลายชิ้นงาน วิธีการทั่วไปได้แก่ การตรวจสอบด้วยช่องอากาศสำหรับรอยต่อแบบสองราง การตรวจสอบด้วยภาชนะสุญญากาศสำหรับรอยต่อแบบรางเดียวหรือรอยต่อแบบอัดรีด และการตรวจสอบด้วยประกายไฟสำหรับแผ่นกันซึมแบบนำไฟฟ้า บันทึกผลการทดสอบทั้งหมด ส่วนใดของรอยต่อที่เสียหายจะต้องตัดออกและเชื่อมใหม่ ไม่ใช่แค่ปะซ่อม

รายละเอียดร่องยึดและจุดสิ้นสุด
ไม่มีแผ่นรองพื้นใดสมบูรณ์แบบ ยกเว้นส่วนปลายที่กันซึมได้ ร่องยึดช่วยป้องกันการยกตัวจากลม การเคลื่อนตัวจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน และการดึงออกด้านข้าง ขุดร่องตามแนวขอบของบ่อฝังกลบ โดยทั่วไปมีความกว้าง 600 ถึง 900 มม. (24 ถึง 36 นิ้ว) และลึก 450 ถึง 750 มม. (18 ถึง 30 นิ้ว) ขนาดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านลมในพื้นที่และปริมาณขยะที่คาดการณ์ไว้ ในการติดตั้งแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE ลงในร่องยึด ให้คลุมด้านข้างของแผ่นรองพื้นลงในร่องโดยให้มีความยาวเกินอย่างน้อย 300 มม. (12 นิ้ว) พับแผ่นรองที่พับกลับเข้าด้านในตรงด้านหลังของร่อง เพื่อสร้างการปิดผนึกแบบอ่างอาบน้ำ จากนั้นถมด้วยดินเหนียวหรือคอนกรีตอัดแน่นตามแบบที่กำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยย่นหรือการอุดตันเกิดขึ้นตรงจุดที่แผ่นรองโผล่พ้นร่อง

สำหรับทางลาดชัน ลองนึกถึงบล็อกพุกคอนกรีตหรือระบบระแนงเชิงกล เมื่อไลเนอร์ต้องเชื่อมต่อกับโครงสร้างคอนกรีต เช่น โถชะชะขยะหรือสถานีปั๊ม ให้ใช้ปะเก็นอัดหรือโปรไฟล์กั้นน้ำที่ฝังอยู่ในคอนกรีตก่อนการเท อย่ายึดเมมเบรน Composite Geo ไว้กับคอนกรีตอย่างชัดเจน เนื่องจากการขี่จักรยานด้วยความร้อนจะทำให้การเชื่อมต่อหลุดเมื่อเวลาผ่านไป

การติดตั้งชั้นป้องกัน
หลังจากเชื่อมและทดสอบแล้ว แผ่นเมมเบรนคอมโพสิตจะต้องถูกคลุมด้วยวัสดุป้องกันจากอุปกรณ์ก่อสร้าง หินระบายน้ำ และขยะที่จะถูกวางไว้ด้านบน จากนั้นจึงวางชั้นวัสดุป้องกันที่ประกอบด้วยใยสังเคราะห์คอมโพสิตทับลงบนแผ่นเมมเบรนทันที ใยสังเคราะห์คอมโพสิตนี้มีสองหน้าที่ คือ ช่วยรองรับแผ่นเมมเบรนจากการเจาะทะลุ และแยกแผ่นเมมเบรนออกจากวัสดุเม็ดละเอียดที่อยู่ด้านบน ควรเลือกใยสังเคราะห์คอมโพสิตที่มีน้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่เพียงพอ โดยทั่วไปอยู่ที่ 270 ถึง 540 กรัม/ตารางเมตร (8 ถึง 16 ออนซ์/ตารางหลา) และมีความทนทานต่อการเจาะทะลุสูง ควรคลี่แผ่นใยสังเคราะห์ออกทันทีหลังจากรับแผ่นรองพื้นแล้ว เนื่องจากหากปล่อยให้แผ่นใยสังเคราะห์ PE Composite Geomembrane สัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตนานเกิน 30 วัน อาจทำให้ผ้าเสื่อมสภาพได้ จนกว่าผ้าจะมีสารป้องกันรังสียูวี

วางแผ่นใยสังเคราะห์ซ้อนทับกันโดยให้มีความหนา 300 ถึง 450 มิลลิเมตร (12 ถึง 18 นิ้ว) สำหรับความลาดชันที่มากกว่าอัตราส่วน 3H:1V ให้ยึดแผ่นใยสังเคราะห์ไว้ด้วยถุงทรายหรือหมุดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพจนกว่าจะวางดินปกคลุม บนฐานของบ่อฝังกลบ เครื่องจักรเบา เช่น รถดันดินหรือเครื่องบดอัดสามารถกดทับชั้นป้องกันได้ แต่ผู้ปฏิบัติงานต้องหลีกเลี่ยงการเลี้ยวหรือการเบรกกะทันหัน รักษาความหนาของดินปกคลุมขั้นต่ำไว้ที่ 300 มิลลิเมตร (12 นิ้ว) ก่อนอนุญาตให้รถหนักเข้ามาได้

การประกันคุณภาพและการยอมรับขั้นสุดท้าย
การประกันคุณภาพไม่ได้จบลงแค่การทดสอบรอยต่อเท่านั้น แผ่นเมมเบรนคอมโพสิตที่ติดตั้งเสร็จแล้วจะต้องผ่านการตรวจสอบความสมบูรณ์ขั้นสุดท้าย สองวิธีที่ใช้กันทั่วไปคือ การทดสอบหาจุดรั่วซึมทางไฟฟ้าและการทดสอบการกักเก็บน้ำ การทดสอบหาจุดรั่วซึมทางไฟฟ้าต้องใช้ชั้นนำไฟฟ้าอยู่ใต้แผ่นเมมเบรน ช่างเทคนิคจะเดินตรวจสอบพื้นด้วยเครื่องมือวัด และการเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าจะบ่งชี้ถึงจุดรั่ว การทดสอบการกักเก็บน้ำเกี่ยวข้องกับการปล่อยน้ำลงบนพื้นที่ของแผ่นเมมเบรนปริมาณ 100 ถึง 150 มิลลิเมตร (4 ถึง 6 นิ้ว) และสังเกตการลดลงของระดับน้ำ แม้ว่าจะใช้แรงงานมากกว่า แต่การทดสอบการกักเก็บน้ำมีความแม่นยำสูง ควรทำการทดสอบเหล่านี้ก่อนติดตั้งชั้นป้องกัน หากพบรอยรั่วใด ๆ จะต้องทำการอุดด้วยแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE ที่ต้องยื่นเลยจุดที่ชำรุดอย่างน้อย 150 มิลลิเมตร (6 นิ้ว) ในทุกทิศทาง จากนั้นทำการเชื่อมซ้ำและทดสอบใหม่ทุกครั้งที่ทำการซ่อมแซม

เอกสารสำหรับการยอมรับขั้นสุดท้ายจะต้องประกอบด้วยแบบร่างที่แสดงภาพร่างแผงและตำแหน่งรอยต่อ ไฟล์ตรวจสอบรอยเชื่อมสำหรับรอยต่อแต่ละจุด ผลการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (อากาศ สุญญากาศ ประกายไฟ) แผนที่แสดงตำแหน่งการรั่วไหลของไฟฟ้าพร้อมบันทึกการซ่อมแซม และใบรับรองวัสดุพร้อมใบขนส่ง

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งที่ควรหลีกเลี่ยง
แม้แต่ทีมงานที่มีทักษะก็อาจทำผิดพลาดจนส่งผลเสียต่อแผ่นเมมเบรนคอมโพสิตได้ การเตรียมพื้นผิวที่ไม่เหมาะสมเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไป หินเพียงก้อนเดียวขนาดเท่าเมล็ดถั่วก็สามารถเจาะแผ่นเมมเบรนได้ภายใต้แรงดันของดินถม การเชื่อมในสภาพชื้นก็ก่อให้เกิดปัญหาเช่นกัน เนื่องจากความชื้นที่ติดอยู่ในรอยเชื่อมจะระเหยกลายเป็นไอในระหว่างการเชื่อม ทำให้เกิดฟองอากาศและพันธะที่ไม่แข็งแรง การดึงแผ่นเมมเบรนตึงเกินไปจะทำให้เกิดจุดที่แคบและอาจฉีกขาดได้ที่ร่องยึดในระหว่างที่อุณหภูมิลดลง การไม่ทำการทดสอบการเชื่อมเป็นอีกข้อผิดพลาดที่พบบ่อย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในแต่ละวันส่งผลต่อพารามิเตอร์การเชื่อม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการทดสอบการเชื่อมใหม่ทุกวัน สุดท้าย การล่าช้าในการติดตั้งชั้นป้องกันอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพจากรังสียูวี การจิกของไก่ หรือความเสียหายจากลม ซึ่งอาจทำลายผลงานที่ทำมาหลายสัปดาห์ได้

บทสรุป
การติดตั้งแผ่นเมมเบรนคอมโพสิตสำหรับงานบุผนังบ่อฝังกลบขยะต้องอาศัยความมีระเบียบวินัย ความใส่ใจในรายละเอียด และการจัดการที่ดีอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การเตรียมพื้นดินไปจนถึงการทดสอบทางไฟฟ้าขั้นสุดท้าย ทุกขั้นตอนล้วนต่อยอดจากขั้นตอนก่อนหน้า การผสมผสานระหว่างแผ่นเมมเบรนคอมโพสิต PE ที่ทนทานกับชั้นใยสังเคราะห์คอมโพสิตที่สามารถสลายตัวได้เอง จะสร้างระบบป้องกันที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าแผ่นบุผนังแบบส่วนประกอบเดียว การปฏิบัติตามเทคนิคที่ระบุไว้ในคู่มือนี้—การวางแผน การจัดการ การติดตั้ง การเชื่อมต่อ การยึด การป้องกัน และการทดสอบ—คุณสามารถสร้างแผ่นบุผนังบ่อฝังกลบขยะที่ตรงตามข้อกำหนดทางกฎหมายและปกป้องน้ำใต้ดินได้นานหลายทศวรรษ ควรตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของโครงการและขอคำแนะนำจากวิศวกรด้านธรณีสังเคราะห์ที่ได้รับการรับรองเสมอ เมื่อข้อกำหนดของเว็บไซต์แตกต่างจากแนวปฏิบัติทั่วไป หากติดตั้งอย่างเหมาะสม แผ่นเมมเบรนกันซึมแบบคอมโพสิตของคุณจะทำหน้าที่เป็นผู้พิทักษ์ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเงียบๆ

ติดต่อเรา

ชื่อบริษัท: มณฑลซานตง Chuangwei ใหม่วัสดุ Co., LTD

ผู้ติดต่อ :เจเดน ซิลแวน

เบอร์ติดต่อ :+86 19305485668

วอทส์แอพพ์:+86 19305485668

อีเมลองค์กร: cggeosynthetics@gmail.com

ที่อยู่องค์กร:นิคมอุตสาหกรรมและการประกอบธุรกิจ เขตต้าเย่ว์ เมืองไท่หาน

มณฑลซานตง