Geomembranes คือเยื่อเทียมที่ทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลิเมอร์ชนิดต่างๆ ในบรรดานั้น เมมเบรน HDPE หรือที่เรียกอีกอย่างว่าแผ่นซับ HDPE เป็นหนึ่งในประเภทที่พบบ่อยที่สุด เมมเบรน HDPE มีชื่อเสียงเนื่องจากความทนทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานแรงดึงสูง และความทนทานที่ยอดเยี่ยม
แผ่นธรณีเมมเบรนเหล่านี้มีหน้าที่หลากหลายในหลายอุตสาหกรรม ในภาคสิ่งแวดล้อม มีการใช้แผ่นธรณีเมมเบรนเหล่านี้อย่างมากในวัสดุบุผิวหลุมฝังกลบเพื่อป้องกันการรั่วไหลขององค์ประกอบที่เป็นอันตรายจากของเสียลงในดินและน้ำใต้ดิน ตัวอย่างเช่น ในโครงการหลุมฝังกลบขนาดใหญ่ แผ่นธรณีเมมเบรน HDPE ทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางที่จำเป็น กักเก็บน้ำซึมและปกป้องสิ่งแวดล้อมโดยรอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในด้านการจัดการน้ำเสีย จะใช้ในการสร้างอ่างเก็บน้ำ คลอง และบ่อน้ำ แผ่นธรณีเมมเบรน HDPE ที่ติดตั้งอย่างถูกต้องในทะเลสาบสังเคราะห์สามารถทำให้แน่ใจได้ถึงความแน่นของน้ำ ลดการซึมของน้ำ และรักษาระดับน้ำ ในอุตสาหกรรมการเกษตร มีการใช้แผ่นกันซึมในบ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่เรียบเนียนและได้รับการจัดการอย่างดีสำหรับการเพาะเลี้ยงปลาและกุ้ง
โดยพื้นฐานแล้ว แผ่นธรณีประตูมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในโครงการวิศวกรรมในปัจจุบัน แผ่นธรณีประตูคือวีรบุรุษผู้ไม่ได้รับการยกย่องที่ปกป้องสิ่งแวดล้อม บำรุงรักษาแหล่งน้ำ และช่วยเหลือกิจกรรมทางอุตสาหกรรมและการเกษตร ซึ่งทำให้แผ่นธรณีประตูเป็นส่วนสำคัญของการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน
ความสำคัญของการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
แม้แต่ geomembranes ที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่น เมมเบรน HDPE ก็ยังไม่สามารถต้านทานการสึกหรอตามกาลเวลาได้ การซ่อมแซมและปรับปรุงใหม่เป็นประจำมีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรก การปรับปรุงใหม่ให้เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของ geomembranes ได้อย่างมาก แผ่นซับ HDPE ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีในหลุมฝังกลบสามารถใช้งานได้นานหลายทศวรรษ โดยมีคุณสมบัติในการกักเก็บขยะอย่างต่อเนื่อง หากไม่ได้รับการบำรุงรักษา ปัจจัยต่างๆ เช่น รังสียูวี ความเครียดเชิงกล และการสัมผัสทางเคมี สามารถทำให้เมมเบรนเสื่อมสภาพลงเรื่อยๆ จนนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร
ประการที่สอง การป้องกันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพโดยรวมของแผ่นกันซึม (geomembrane) คุณภาพสูงสุด แผ่นกันซึมที่แตกในน้ำซึ่งยังคงรูปทรงเดิมไว้ได้อาจนำไปสู่การรั่วไหลของน้ำ ลดประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำ และอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อบริเวณโดยรอบได้ การซ่อมแซมรอยเจาะ รอยฉีกขาด หรือข้อบกพร่องอื่นๆ โดยไม่ชักช้า จะทำให้สามารถฟื้นฟูความสมบูรณ์ของแผ่นกันซึมได้ และสามารถรักษาประสิทธิภาพโดยรวมให้อยู่ในระดับสูงได้
โดยสรุปแล้ว การซ่อมแซมและปรับปรุงแผ่นกันซึมในปัจจุบันไม่ได้เป็นเพียงการคิดถึงสิ่งที่ต้องทำเท่านั้น แต่ยังเป็นองค์ประกอบที่จำเป็นของทุกภารกิจที่ใช้วัสดุเหล่านี้อีกด้วย หัวข้อต่อไปนี้จะเจาะลึกถึงเทคนิคและแนวปฏิบัติที่ยอดเยี่ยมในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาแผ่นกันซึม

ประเภททั่วไปของความเสียหายของ Geomembrane
ความเสียหายทางกายภาพ
การทำร้ายร่างกายต่อ geomembranes เป็นปัญหาที่แพร่หลาย การเจาะอาจเกิดขึ้นเมื่อวัตถุมีคม เช่น หิน เศษซาก หรือรากต้นไม้ สัมผัสกับเมมเบรน ตัวอย่างเช่น ตลอดการพัฒนาหลุมฝังกลบ หากหินยักษ์ไม่ได้รับการเคลียร์จากเว็บไซต์อย่างแม่นยำก่อนที่จะวางแผ่นซับ HDPE หินเหล่านั้นสามารถเจาะเมมเบรนเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากข้อตกลงหรือแรงกดดันจากภายนอก
ความเครียดเชิงกลในระหว่างการก่อสร้างเป็นอีกสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความเสียหายทางกายภาพ อุปกรณ์หนักที่ทำงานบนหรือใกล้กับแผ่นกันซึมอาจออกแรงกดมากเกินไป จนทำให้เกิดการฉีกขาดหรือรอยแตกได้ ในโครงการก่อสร้างอ่างเก็บน้ำ หากรถปราบดินหรือรถขุดออกแรงกดทับแผ่นกันซึม HDPE โดยไม่ได้ตั้งใจ เว้นแต่จะมีมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม ความสมบูรณ์ของแผ่นกันซึมก็จะลดลง นอกจากนี้ การหดตัวของพื้นอาจทำให้แผ่นกันซึมยืดและแตกในที่สุด เมื่อดินด้านล่างเกิดการทรุดตัวที่แตกต่างกัน แผ่นกันซึมจะรับแรงที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งมักเกิดขึ้นบ่อยเป็นพิเศษในพื้นที่ที่มีสภาพดินที่อ่อนแอหรือไม่มั่นคง
การย่อยสลายทางเคมี
การเสื่อมสภาพทางเคมีสามารถลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพโดยรวมของ geomembrane ได้อย่างมาก geomembrane ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเมมเบรน HDPE อาจสัมผัสกับสารเคมีหลายชนิดในการใช้งานเฉพาะตัว ในสถานที่กำจัดขยะอุตสาหกรรม ขยะอาจประกอบด้วยกรด ด่าง หรือตัวทำละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตัวอย่างเช่น หากหลุมฝังกลบได้รับขยะอุตสาหกรรมที่มีกรดซัลฟิวริกเข้มข้นสูง กรดสามารถกัดกร่อนเมมเบรน HDPE ทีละขั้นตอน เมื่อเวลาผ่านไป การตอบสนองทางเคมีระหว่างกรดและผ้า HDPE อาจทำให้สูญเสียแรงดึงและความยืดหยุ่นของเมมเบรน
สารเคมีบางชนิดยังสามารถกระตุ้นให้เกิดการบวมหรือเปราะของ geomembrane ได้อีกด้วย ตัวทำละลายเช่นเบนซินหรือโทลูอีน หากมีอยู่ในบริเวณโดยรอบที่ติดตั้ง geomembrane สามารถแทรกซึมเข้าไปในรูปร่างพอลิเมอร์ของเมมเบรน HDPE ได้ การแทรกซึมนี้สามารถรบกวนการเชื่อมโยงของโมเลกุลของพอลิเมอร์ ซึ่งทำให้เมมเบรนบวมในระยะแรก ในระยะยาว การสัมผัสกับตัวทำละลายดังกล่าวซ้ำๆ สามารถทำให้เมมเบรนเปราะ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าวภายใต้สภาวะความเค้นปกติ
การสึกหรอจากสิ่งแวดล้อม
องค์ประกอบด้านสิ่งแวดล้อมมีบทบาทสำคัญในการเสื่อมสภาพของ geomembrane รังสียูวีจากดวงอาทิตย์เป็นข้อกังวลที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ geomembrane ที่ไม่มีแสงแดด เมมเบรน HDPE แม้ว่าจะมีความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากรังสียูวีอย่างมากเมื่อเทียบกับโพลิเมอร์ชนิดอื่นๆ แต่ตอนนี้ยังไม่สามารถต้านทานได้ การสัมผัสกับรังสียูวีเป็นเวลานานสามารถทำลายสายโซ่โพลิเมอร์ในวัสดุ HDPE ได้ ตัวอย่างเช่น ในบ่อเก็บน้ำที่ไม่มีฝาปิดที่บุด้วยเมมเบรน HDPE ตลอดหลายปีที่ผ่านมา บริเวณที่ไม่มีรังสียูวีของเมมเบรนอาจแสดงอาการของพื้นแตกร้าวและเปลี่ยนสีได้อีกด้วย
อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงยังอาจส่งผลต่อ geomembrane ได้อีกด้วย ความร้อนที่สูงเกินไปสามารถทำให้เมมเบรน HDPE อ่อนตัวลง ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายต่อร่างกายได้มากขึ้น ในพื้นที่ที่มีอากาศอบอุ่นและแห้งแล้ง ซึ่งอุณหภูมิอาจเปลี่ยนแปลงตลอดทั้งวัน แผ่นซับ HDPE ในหลุมฝังกลบอาจอ่อนตัวลงได้เช่นกัน และแรงกดหรือวัตถุมีคมใดๆ ที่อยู่ข้างใต้อาจทำให้เกิดรูพรุนได้ง่ายขึ้น ในทางกลับกัน อุณหภูมิที่ต่ำมากสามารถทำให้เมมเบรนเปราะได้ ในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศเย็นจัด เมมเบรนยังสามารถแตกได้เมื่ออยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงแรงกดที่น่าตกใจในบางช่วงของวัฏจักรการแข็งตัว-ละลาย

องค์ประกอบทางชีวภาพยังสามารถมีส่วนทำให้ geomembrane เสื่อมสภาพได้อีกด้วย จุลินทรีย์ เช่น จุลินทรีย์และเชื้อรา สามารถเจริญเติบโตบนพื้นผิวของเมมเบรนได้ในบางสภาพแวดล้อม จุลินทรีย์เหล่านี้สามารถหลั่งเอนไซม์ที่สามารถทำลายพอลิเมอร์ของเมมเบรน HDPE ได้ ในโครงการพื้นที่ชุ่มน้ำที่ geomembrane สัมผัสกับน้ำและสสารธรรมชาติที่อุดมสมบูรณ์ การเติบโตของจุลินทรีย์สามารถเร่งกระบวนการย่อยสลายของเมมเบรนได้ในระยะยาว
วิธีการตรวจจับความเสียหายของแผ่นซึมซับ
การตรวจสอบด้วยสายตา
การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีหลักและง่ายที่สุดในการตรวจจับความเสียหายของ geomembrane ซึ่งรวมถึงการจ้องมองพื้นของ geomembrane เช่น แผ่นซับ HDPE ด้วยตาเปล่าหรือด้วยอุปกรณ์ที่ใช้งานง่าย เช่น แว่นขยาย ในระหว่างการตรวจสอบ ผู้ปฏิบัติงานต้องปรากฏตัวเพื่อดูอาการที่เห็นได้ชัดของความเสียหาย ซึ่งรวมถึงรอยเจาะที่มองเห็นได้ ซึ่งอาจปรากฏเป็นรูเล็กๆ บนเมมเบรน HDPE ได้เช่นกัน รอยฉีกขาดสามารถรับรู้ได้จากการแตกเป็นเส้นตรงในเมมเบรน และรอยแตกมักจะเป็นรอยแยกบางๆ เหมือนเส้นผมบนพื้นผิว
เมื่อทำการตรวจสอบที่มองเห็นได้ จำเป็นต้องทำงานอย่างเป็นระบบ เริ่มจากมุมหนึ่งของตำแหน่งที่บุด้วยแผ่น geomembrane และข้ามไปอย่างเป็นระเบียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบพื้นทุกส่วน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นที่รอบจุดยึด รอยต่อ และมุม เนื่องจากพื้นที่เหล่านี้มีความเสี่ยงต่อแรงกดและความเสียหายเป็นพิเศษ ตัวอย่างเช่น ในหลุมฝังกลบ รอยต่อระหว่างส่วนต่างๆ ของแผ่นซับ HDPE ต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง เนื่องจากการเชื่อมที่บกพร่องหรือแรงจากภายนอกอาจทำให้พื้นที่เหล่านี้แยกหรือขยายรอยแตกร้าวได้ การตรวจสอบด้วยสายตาในปัจจุบันไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการมองหาการบาดเจ็บในระดับยักษ์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการสังเกตการเปลี่ยนแปลงที่ละเอียดอ่อนใดๆ ในรูปลักษณ์ของเมมเบรน เช่น การเปลี่ยนสีหรือความผิดปกติของพื้น ซึ่งควรเป็นอาการเริ่มแรกของการเสื่อมสภาพ
การตรวจจับการรั่วไหลทางอิเล็กทรอนิกส์
การตรวจจับการรั่วไหลทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นวิธีที่เหนือกว่าและละเอียดอ่อนเป็นพิเศษในการหาความเสียหายใน geomembrane โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็กที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า วิธีการนี้ยึดหลักการนำไฟฟ้า กระแสไฟฟ้าแรงดันต่ำถูกนำมาใช้กับ geomembrane และเมมเบรน HDPE ในฐานะฉนวนไม่ควรมีกระแสไฟฟ้าต่ำกว่าสถานการณ์ปกติ อย่างไรก็ตาม หากมีข้อบกพร่องหรือการรั่วไหลในเมมเบรน เทคโนโลยีไฟฟ้าจะค้นหาเส้นทางผ่านตัวกลางตัวนำ (เช่น ดินด้านล่างหรือของเหลวที่สัมผัสกับเมมเบรน) เพื่อสร้างสัญญาณไฟฟ้าที่วัดได้
วิธีการใช้เครื่องมือตรวจจับการรั่วไหลแบบดิจิทัลมีขั้นตอนค่อนข้างมาก ขั้นแรก เครื่องมือจะถูกตั้งค่าอย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมบนหรือใกล้กับ geomembrane จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะค่อยๆ เคาะระบบตรวจจับไปทั่วพื้นของเมมเบรน HDPE เมื่ออุปกรณ์ผ่านจุดรั่วไหล มันจะส่งสัญญาณ เช่น เสียงบี๊บหรือเสียงสลับในการทดสอบบนหน้าจอ ซึ่งทำให้สามารถตรวจจับบริเวณใกล้เคียงของการรั่วไหลได้อย่างเฉพาะเจาะจง ประโยชน์ที่สำคัญอย่างหนึ่งของการตรวจจับการรั่วไหลแบบดิจิทัลคือความไวสูง สามารถตรวจจับการรั่วไหลขนาดเล็กมากได้ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงไม่กี่มิลลิเมตร ซึ่งอาจถูกละเลยในระหว่างการตรวจสอบที่มองเห็นได้ ซึ่งทำให้เป็นอุปกรณ์ที่มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแผ่นซึมซับในแอปพลิเคชันที่จำเป็น เช่น ในสถานที่กักเก็บขยะอันตราย
การทดสอบแรงดัน
การตรวจสอบแรงดันเป็นอีกหนึ่งวิธีที่ยอดเยี่ยมในการสังเกตการบาดเจ็บใน geomembrane โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในวัตถุประสงค์ที่คาดว่าเมมเบรนจะเก็บความแตกต่างของแรงดันในเชิงบวก เช่น ในโครงสร้างที่รักษาสภาพน้ำ หลักการพื้นฐานของการตรวจสอบแรงดันคือการนำแรงดันจำนวนหนึ่งเข้าสู่พื้นที่ระหว่าง geomembrane และรูปร่างพื้นฐาน หรือเข้าไปในอุปกรณ์ปิดที่ geomembrane เป็นส่วนที่จำเป็น สำหรับอ่างเก็บน้ำที่บุด้วย HDPE สามารถสูบอากาศหรือน้ำเข้าไปในพื้นที่ระหว่างเมมเบรน HDPE และผนังอ่างเก็บน้ำได้
ขั้นตอนการดำเนินการมีดังต่อไปนี้ ขั้นแรกปิดผนึกบริเวณใกล้เคียงที่จะตรวจสอบเพื่อสร้างระบบปิด จากนั้นใช้อุปกรณ์สร้างความเครียด เช่น ปั๊ม เพื่อเพิ่มความเครียดภายในเครื่องให้อยู่ในระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ตรวจสอบความเครียดเป็นระยะเวลาหนึ่ง หาก geomembrane ยังคงสมบูรณ์ ความเครียดจะต้องคงที่อย่างน่าประหลาดใจ อย่างไรก็ตาม หากมีการรั่วไหลหรือความเสียหายในเมมเบรน HDPE ความเครียดจะลดลงอย่างต่อเนื่อง การวัดประจุของการลดลงของความเครียดทำให้สามารถระบุความรุนแรงของความเสียหายได้ ตัวอย่างเช่น การลดลงของความเครียดอย่างรวดเร็วบ่งชี้ถึงการรั่วไหลอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่การลดลงอย่างช้าๆ และต่อเนื่องอาจสนับสนุนข้อบกพร่องที่เล็กกว่าและยากต่อการรับรู้มากขึ้น การทดสอบแรงดันให้การประเมินเชิงปริมาณเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของแผ่นกันซึม และสามารถใช้เพื่อพิจารณาประสิทธิภาพของการซ่อมแซมได้เช่นกัน

เทคนิคการซ่อมแซมแผ่น Geomembranes
การซ่อมแซมแพทช์
การซ่อมแซมแบบปะ (Patch Restore) เป็นเทคนิคที่ใช้กันทั่วไปในการแก้ไขความเสียหายขนาดเล็กถึงขนาดกลางในแผ่น Geomembrane โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่น HDPE วิธีนี้เหมาะสมในกรณีที่มีรูรั่ว รอยฉีกขาดเล็กๆ หรือบริเวณที่เกิดความเสียหายเฉพาะที่ ตัวอย่างเช่น หากตรวจพบช่องว่างเล็กๆ ในแผ่นซับ HDPE ในบ่อน้ำเนื่องจากวัตถุมีคม การซ่อมแซมแบบปะอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยม
ขั้นตอนการทำงานมีดังต่อไปนี้ ขั้นแรก ทำความสะอาดตำแหน่งที่แตกให้ทั่วถึง กำจัดสิ่งสกปรก เศษซาก หรือความชื้นออกจากพื้นของแผ่นเมมเบรน HDPE รอบๆ บริเวณที่เสียหาย วิธีนี้จะช่วยให้มีการยึดเกาะที่เหมาะสมระหว่างแผ่นปิดรอยต่อและเมมเบรน จากนั้น ตัดแผ่นปิดรอยต่อออกจากผ้าที่มีขนาดเท่ากันหรือคล้ายคลึงกับเมมเบรน HDPE แผ่นปิดรอยต่อต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะปิดบริเวณที่แตกได้ด้วยการเหลื่อมซ้อนกันอย่างเหมาะสม โดยปกติจะมีอย่างน้อย 10-15 เซนติเมตรทุกด้าน จากนั้น ใช้กาวที่เหมาะสมหรือใช้วิธีการเชื่อม (ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุปิดรอยต่อ) เพื่อเชื่อมต่อแผ่นปิดรอยต่อเข้ากับเมมเบรน กดแผ่นแปะลงบนแผ่นเมมเบรนให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าติดแน่นดี ไล่ฟองอากาศที่ติดอยู่ระหว่างแผ่นแปะกับแผ่นเมมเบรนออก สุดท้าย ควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียด เช่น การตรวจสอบที่มองเห็นได้ง่าย หรือการตรวจสอบแรงดึงเล็กๆ น้อยๆ ในบริเวณที่ซ่อมแซม เพื่อให้แน่ใจว่าการซ่อมแซมมีประสิทธิภาพ
ซ่อมเชื่อม
การซ่อมแซมด้วยการเชื่อมเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมมากในการประกอบและซ่อมแซม geomembrane โดยเฉพาะแผ่นซับ HDPE หลักการของการซ่อมแซมด้วยการเชื่อมคือการใช้ความร้อนเพื่อทำให้พื้นผิวของเมมเบรน HDPE และเนื้อเยื่อซ่อมแซม (ถ้ามี) หรือส่วนประกอบทั้งสองส่วนของเมมเบรนที่แตกหักอ่อนตัวลง ช่วยให้ทั้งสองหลอมรวมกันและสร้างพันธะที่แข็งแรง
มีวิธีการเชื่อมเฉพาะที่ใช้ได้ วิธีหนึ่งที่ใช้บ่อยคือการเชื่อมแบบลิ่มความร้อน ในการเชื่อมแบบลิ่มความร้อน ลิ่มที่ได้รับความร้อนจะถูกวางไว้ระหว่างชั้นทั้งสองของเมมเบรน HDPE (หรือเมมเบรนและแผ่นปิด) เมื่อลิ่มกระทบกับรอยต่อ มันจะละลายพื้นผิวของวัสดุ HDPE พร้อมกันนั้น ความเครียดจะถูกใช้เพื่อกดพื้นผิวที่หลอมละลายเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อม เทคนิคนี้เหมาะสำหรับการซ่อมแซมขนาดใหญ่และการเป็นส่วนหนึ่งของเมมเบรน HDPE เช่น ในการติดตั้งแผ่นบุผนังหลุมฝังกลบที่ต้องซ่อมแซมรอยต่อยาว
อีกเทคนิคหนึ่งคือการเชื่อมแบบอัดรีด ในการเชื่อมแบบอัดรีด ปืนเชื่อมจะอัดผ้า HDPE ที่หลอมละลายเป็นเส้นลงบนรอยต่อหรือบริเวณที่แตกหัก ปืนจะยิงไปตามบริเวณที่ซ่อมแซม ทำให้ผ้าที่หลอมละลายตกลงมาในขณะเดียวกันก็ใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อยึดผ้าที่อัดรีดเข้ากับเมมเบรน HDPE ในปัจจุบัน วิธีการนี้มักใช้เพื่อซ่อมแซมความเสียหายที่มีลักษณะผิดปกติหรือซ่อมแซมในบริเวณที่ยากต่อการใช้วิธีการเชื่อมอื่นๆ ตัวอย่างเช่น เมื่อซ่อมแซมรอยฉีกขาดที่ซับซ้อนในเมมเบรน HDPE ในโรงบำบัดน้ำ การเชื่อมแบบอัดรีดสามารถให้ผลลัพธ์ที่โค้งงอและยอดเยี่ยม
เมื่อทำการซ่อมแซมด้วยการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การเชื่อม เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และความเร็วในการเชื่อม ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องตามชนิดและความหนาของแผ่นเมมเบรน HDPE พารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดรอยเชื่อมที่เปราะบาง ซึ่งอาจทำให้บริเวณที่ซ่อมแซมเกิดความล้มเหลวอีกครั้งในอนาคต

ซ่อมแซมกาวเคมี
การซ่อมแซมด้วยกาวเคมีเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับความเสียหายบางประเภทในแผ่นเมมเบรน HDPE โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการเชื่อมไม่สามารถทำได้อีกต่อไปหรือเมื่อต้องจัดการกับความเสียหายเล็กน้อยที่ไม่ใช่โครงสร้าง เทคนิคนี้มักใช้ในสภาวะที่ตำแหน่งที่แตกหักอยู่ในพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยากหรือเมื่อผ้าเมมเบรนไม่สามารถเชื่อมได้โดยง่าย ตัวอย่างเช่น ในบ่อเกษตรขนาดเล็กที่บุด้วยแผ่นเมมเบรน HDPE หากมีรูพรุนเล็กน้อยในมุมที่เข้าถึงได้ยากสำหรับการเชื่อม การซ่อมแซมด้วยกาวเคมีอาจเป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผล
เมื่อใช้กาวเคมีซ่อมแซม สิ่งสำคัญคือต้องเลือกกาวที่เหมาะสม กาวต้องเหมาะกับวัสดุเมมเบรน HDPE มีกาวชนิดพิเศษวางจำหน่ายในท้องตลาดที่ออกแบบมาเพื่อยึดติดวัสดุ HDPE เป็นหลัก ก่อนใช้กาว ให้เช็ดทำความสะอาดบริเวณที่แตกของเมมเบรน HDPE ให้หมดจดเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกให้หมด จากนั้น ให้สังเกตกาวให้ทั่วบริเวณที่แตกของเมมเบรนและแผ่นปิด (หากใช้แผ่นปิด) กดแผ่นปิดลงบนตำแหน่งที่แตกให้แน่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งสองสัมผัสกันอย่างแม่นยำ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับเวลาในการบ่มของกาว ระยะเวลาการบ่มอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับชนิดของกาวและสภาพแวดล้อม อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องเผื่อเวลาให้กาวแข็งตัวเต็มที่และสร้างพันธะที่แข็งแรง นอกจากนี้ ควรคำนึงถึงข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อใช้กาวเคมี เนื่องจากกาวบางชนิดอาจปล่อยไอระเหยที่เป็นอันตรายได้ ควรทำงานในบริเวณใกล้เคียงที่มีการระบายอากาศที่ดีและสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่ดีเยี่ยม เช่น ถุงมือและหน้ากาก
กลยุทธ์การบำรุงรักษาแผ่น Geomembranes
กำหนดการตรวจสอบตามปกติ
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอถือเป็นรากฐานสำคัญของการบำรุงรักษาแผ่น Geomembrane ที่สำคัญ สำหรับแผ่น Geomembrane ที่เพิ่งติดตั้งใหม่ เช่น แผ่นซับ HDPE การตรวจสอบอย่างละเอียดภายในสองสามสัปดาห์แรกหลังการติดตั้งจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง การตรวจสอบเบื้องต้นนี้จะช่วยระบุความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง เช่น รอยเจาะจากวัสดุก่อสร้าง หรือการเชื่อมตะเข็บที่ไม่ถูกต้อง
ในสภาพการทำงานประจำวัน หลักการสำคัญประจำวันสำหรับเมมเบรน HDPE คือการดำเนินการตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆ หกเดือน อย่างไรก็ตาม ความถี่ในการตรวจสอบอาจต้องปรับตามสภาพการใช้งานและสภาพแวดล้อมเฉพาะ ตัวอย่างเช่น ในวัตถุประสงค์ของหลุมฝังกลบที่เมมเบรน HDPE ถูกเปิดเผยต่อขยะและสารปนเปื้อนทางเคมีในปริมาณมหาศาล ควรดำเนินการตรวจสอบทุกไตรมาส ในพื้นที่ที่มีผู้มาเยือนจำนวนมากหรือสิ่งปลูกสร้างทั่วไปที่ต้องทำใกล้กับพื้นที่ที่บุด้วย geomembrane การตรวจสอบที่ได้รับการยอมรับมากขึ้นก็มีความสำคัญเช่นกันเพื่อรับรู้ถึงความเสียหายใหม่ๆ ที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่ที่มีรังสี UV มากเกินไป ลมแรง หรือฝนตกหนัก ความถี่ในการตรวจสอบอาจต้องขยายออกไปเป็นรายเดือนหรือแม้กระทั่งสองสัปดาห์ครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าเมมเบรน HDPE มีความสมบูรณ์
การทำความสะอาดและการกำจัดเศษซาก
การรักษาพื้นของ geomembrane ให้เรียบและปราศจากอนุภาคเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพ เศษซากต่างๆ เช่น ใบไม้ กิ่งไม้ และหิน สามารถสะสมอยู่บนพื้นของเมมเบรน HDPE เมื่อเวลาผ่านไป สารเหล่านี้สามารถดึงดูดความชื้น ซึ่งอาจเร่งการเสื่อมสภาพของเมมเบรนได้ ตัวอย่างเช่น ในบ่อเก็บน้ำที่บุด้วยเมมเบรน HDPE ใบไม้และสาหร่ายที่เกาะอยู่บนพื้นเมมเบรนสามารถปิดกั้นแสงธรรมชาติไม่ให้ส่องถึงน้ำ ส่งผลให้คุณภาพน้ำเปลี่ยนแปลงไป นอกจากนี้ อนุภาคที่มีคม เช่น หิน อาจทำให้เกิดรูพรุนหรือรอยถลอกบนเมมเบรนได้ หากไม่กำจัดออกในเวลาที่เหมาะสม

เทคนิคการทำความสะอาดสำหรับ geomembranes ขึ้นอยู่กับชนิดของอนุภาคและลักษณะของการใช้งาน สำหรับสิ่งสกปรกทั่วไปและเศษซากเล็กน้อย การล้างด้วยน้ำง่ายๆ โดยใช้สายยางแรงดันต่ำก็เพียงพอแล้ว ฉีดน้ำเบาๆ ลงบนพื้นของเมมเบรน HDPE โดยเริ่มจากจุดหนึ่งแล้วถ่ายเทไปทั่วพื้นผิว สำหรับฝุ่นหรือสารธรรมชาติที่เกาะแน่นมากขึ้น สามารถใช้ผงซักฟอกปริมาณปานกลางผสมกับน้ำได้ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าผงซักฟอกมีคุณสมบัติเหมือนกับวัสดุเมมเบรน HDPE หลีกเลี่ยงการใช้สารเคมีรุนแรงหรือน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพราะอาจเป็นอันตรายต่อพื้นผิวเมมเบรน หลังจากใช้สารละลายผงซักฟอกแล้ว ให้ล้างเมมเบรนให้หมดด้วยน้ำสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งตกค้าง
เมื่อกำจัดเศษวัสดุขนาดใหญ่ เช่น กิ่งไม้หรือหินก้อนใหญ่ ควรใช้อุปกรณ์ เช่น คราดหรือพลั่ว อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เมมเบรน HDPE เป็นรอยขีดข่วนหรือถูกเจาะ ในบางกรณี หากเศษวัสดุติดแน่นกับเมมเบรน อาจจำเป็นต้องใช้แปรงขนเรียบเพื่อขจัดเศษวัสดุออกอย่างเบามือก่อนนำออก

การป้องกันจากปัจจัยภายนอก
เพื่อปกป้องจีโอเมมเบรน โดยเฉพาะเมมเบรน HDPE จากปัจจัยภายนอก คุณสามารถใช้มาตรการต่างๆ ได้ หนึ่งในวิธีที่ได้เปรียบที่สุดคือการวางชั้นป้องกันบนจุดสุดยอดของแผ่นไลเนอร์ HDPE ในการใช้งานฝังกลบ สามารถวางชั้นของดินหรือ geotextile ไว้เหนือเมมเบรน HDPE ชั้นดิน ไม่เพียงแต่ให้ความปลอดภัยแก่ร่างกายต่อการบาดเจ็บทางกลอีกต่อไป แต่ยังช่วยลดผลกระทบของรังสียูวีอีกด้วย ผ้าปูที่นอน geotextile ในมือที่แตกต่างกันสามารถหยุดการบุกรุกของอนุภาคขนาดเล็กและยังทำหน้าที่เป็นเบาะรองอีกด้วย ซึ่งช่วยลดอันตรายจากการเจาะทะลุจากวัตถุมีคมในดิน
การตั้งค่าอาการเตือนที่ชัดเจนรอบๆ geomembrane - ตำแหน่งที่มีเส้นเรียงรายก็มีความสำคัญเช่นกัน อาการเหล่านี้สามารถแจ้งเตือนมนุษย์ถึงการปรากฏตัวของ geomembrane และจำกัดการดำเนินการที่อาจทำให้ได้รับบาดเจ็บ เช่น การขุดโดยไม่ได้รับอนุญาตหรือการใช้รถยนต์หนักทับพื้นที่ ในเว็บไซต์การพัฒนาที่ซึ่งเมมเบรน HDPE ถูกค้นพบอย่างรวดเร็วตลอดระยะเวลาของกระบวนการสร้าง รั้วสามารถสร้างได้รอบๆ บริเวณใกล้เคียงเพื่อหยุดอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจจากเครื่องมือก่อสร้างหรือคนงาน
นอกจากนี้ เมื่อออกแบบความท้าทายในการใช้ geomembrane ให้คำนึงถึงพื้นที่และทิศทางของการติดตั้ง หลีกเลี่ยงการติดตั้งแผ่นเมมเบรน HDPE ในบริเวณที่ต้องถูกแสงแดดโดยตรงเป็นเวลานาน หากเป็นไปได้ ให้ติดตั้งแผ่นเมมเบรนในบริเวณที่มีร่มเงาหรือใช้อาคารบังแดดเพื่อลดอิทธิพลของรังสี UV สำหรับพื้นที่ที่มีสภาพภูมิอากาศสูง เช่น พื้นที่ที่มีลมแรงหรือหิมะตกหนัก ให้เสริมการติดตั้งและมาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นเมมเบรน HDPE มีความสมดุลและสมบูรณ์ในระยะยาว
ต้นทุน-ผลประโยชน์ของการซ่อมแซมและบำรุงรักษาแผ่น Geomembrane
ค่าซ่อมแซมและบำรุงรักษา
ราคาของการซ่อมแซมและบำรุงรักษา geomembrane เช่น แผ่นเมมเบรน HDPE อาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ สำหรับวัสดุ ราคาของแผ่นปะ กาว หรือวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเชื่อมสำหรับแผ่นซับ HDPE ถือเป็นค่าใช้จ่ายหนึ่งส่วน แผ่นปะเล็กๆ ที่ทำจากผ้า HDPE สำหรับรูเล็กๆ ในแผ่นเมมเบรน HDPE อาจมีค่าใช้จ่ายประมาณ 5-20 บาท ขึ้นอยู่กับขนาดและคุณภาพของแผ่นปะ กาวเคมีที่เหมาะสำหรับแผ่นเมมเบรน HDPE อาจแตกต่างกันตั้งแต่ 10-50 บาทต่อลิตร และปริมาณที่ใช้ขึ้นอยู่กับขนาดของพื้นที่ซ่อมแซม
ค่าใช้จ่ายแรงงานยังมีบทบาทพื้นฐานอีกด้วย จำเป็นต้องมีคนที่มีทักษะในการซ่อมแซมงานเชื่อม ในพื้นที่ที่มีค่าใช้จ่ายแรงงานทั่วไป ค่าจ้างรายชั่วโมงสำหรับช่างซ่อมแผ่นกันซึมอาจอยู่ที่ประมาณ 20 - 50 ดอลลาร์ สำหรับการซ่อมแซมจุดเล็กๆ ซึ่งอาจใช้เวลาช่างเทคนิคประมาณ 1 - 2 ชั่วโมง ค่าแรงจะอยู่ที่ประมาณ 20 - 100 ดอลลาร์ สำหรับการซ่อมแซมงานเชื่อมที่ซับซ้อนกว่า เช่น การซ่อมแซมรอยต่อยาวในแผ่นซับ HDPE ขนาดใหญ่ที่ต้องฝังกลบ หากต้องใช้ช่างเทคนิคสองคน 5 - 10 ชั่วโมง ค่าแรงอาจต้องถึง 200 - 1,000 ดอลลาร์ ซึ่งไม่รวมค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและการขนส่งเครื่องมือ
ต้นทุนการเปลี่ยนก่อนกำหนด
การเปลี่ยน geomembrane ก่อนกำหนดเนื่องจากการขาดการบูรณะและการป้องกันที่ยอมรับได้อาจมีราคาแพงมาก ค่าใช้จ่ายในการจ่ายสำหรับเมมเบรน HDPE ใหม่นั้นอาจสูงมาก สำหรับเมมเบรน HDPE ที่ทันสมัยและดีที่สุดที่มีความหนา 1-2 มิลลิเมตร ราคาผ้าต่อเมตรสี่เหลี่ยมผืนผ้าอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3-10 ในงานฝังกลบขนาดใหญ่ที่ครอบคลุมพื้นที่หลายเฮกตาร์ บริเวณโดยรอบของแผ่นซับ HDPE อาจมีความยาวหลายสิบเมตรสี่เหลี่ยมผืนผ้า เพียงแค่ราคาผ้าสำหรับการเปลี่ยนทดแทนก็อาจต้องมีมูลค่าหลายล้านดอลลาร์
นอกเหนือจากต้นทุนผ้าแล้ว มูลค่าของการปูแผ่น geomembrane ใหม่ยังต้องนำมาพิจารณาด้วย ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ เช่น อุปกรณ์หนักสำหรับการเตรียมสถานที่ ซึ่งอาจมีราคาเช่าหลายร้อยดอลลาร์ต่อวัน ค่าแรงสำหรับโครงการขนาดใหญ่ ค่าแรงสำหรับโครงการทางเลือกอาจสูงกว่านี้ กลุ่มคนงาน รวมถึงคนงานสำหรับการเตรียมสถานที่ การติดตั้งแผ่น membrane และการตรวจสอบคุณภาพสูง อาจต้องทำงานเป็นเวลาหลายสัปดาห์ ค่าแรงทั้งหมดสำหรับงานท้าทายในระดับนี้ควรเกิน 100,000 ดอลลาร์โดยไม่มีปัญหา นอกจากนี้ยังมีค่าใช้จ่ายทางอ้อมที่อาจเกิดขึ้นได้ เช่น การสูญเสียการดำเนินงานในระหว่างช่วงเวลาทางเลือก ซึ่งอาจทำให้เจ้าของงานเกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจได้
การออมและผลประโยชน์ระยะยาว
การฟื้นฟูและปกป้องแผ่น Geomembrane ที่มีประสิทธิภาพช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายและได้รับประโยชน์ทางการเงินในระยะยาว การตรวจสอบและซ่อมแซมแผ่น HDPE อย่างสม่ำเสมอและทันทีสามารถลดความเสี่ยงของการรั่วไหลได้อย่างมาก ในโรงงานบำบัดน้ำ การหยุดการรั่วไหลที่สำคัญผ่านการป้องกันที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการดำเนินการปรับปรุงที่หรูหราและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ ซึ่งควรมีค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ในการแก้ไขปัญหา
การบำรุงรักษายังช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นกันซึม (geomembrane) อีกด้วย แผ่นซับ HDPE ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีในหลุมฝังกลบสามารถอยู่ได้นาน 20-30 ปีหรืออาจจะนานกว่านั้น ซึ่งแตกต่างจากแผ่นซับที่แตกหักไปแล้วซึ่งอาจต้องเปลี่ยนใหม่หลังจาก 5-10 ปี อายุการใช้งานที่ยาวนานนี้ทำให้ความต้องการเปลี่ยนแผ่นที่มีราคาแพงถูกเลื่อนออกไป ส่งผลให้ประหยัดเงินได้อย่างมากในระยะยาว นอกจากนี้ ประสิทธิภาพโดยรวมที่คงที่ของแผ่นกันซึมที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงการจะดำเนินไปตามปกติ ในบ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ เมมเบรน HDPE ที่เชื่อถือได้จะช่วยให้มีน้ำที่น่าดื่มและมีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมต่อการเจริญเติบโตของปลา ส่งผลให้ผลผลิตและผลตอบแทนทางการเงินที่มากขึ้นสำหรับเกษตรกร

บทสรุป
สรุปประเด็นสำคัญ
ในบทความนี้ เราได้สำรวจองค์ประกอบสำคัญของการซ่อมแซมและบำรุงรักษา geomembrane geomembrane โดยเฉพาะเมมเบรน HDPE หรือแผ่นซับ HDPE มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานวิศวกรรมหลายประเภท ตั้งแต่ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมไปจนถึงการจัดการความช่วยเหลือด้านน้ำ อย่างไรก็ตาม geomembrane มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายเฉพาะประเภท ความเสียหายทางกายภาพ เช่น การเจาะและการฉีกขาดที่เกิดจากวัตถุมีคมและแรงกดทางกล สามารถทำลายความสมบูรณ์ของ geomembrane ได้ การเสื่อมสภาพทางเคมีที่เกิดจากการสัมผัสกับกรด ด่าง และตัวทำละลาย และการสึกหรอจากสิ่งแวดล้อมอันเนื่องมาจากรังสี UV การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปัจจัยอินทรีย์ ก็ก่อให้เกิดภัยคุกคามอย่างมากต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน
เพื่อให้มั่นใจว่าแผ่น geomembrane สามารถทำงานได้อย่างเหมาะสม กลยุทธ์การตรวจจับเชิงบวกจึงเป็นสิ่งจำเป็น การตรวจสอบด้วยสายตาช่วยให้สามารถระบุความเสียหายที่เห็นได้ชัด ในขณะที่การตรวจจับการรั่วไหลแบบดิจิทัลสามารถระบุการรั่วไหลขนาดเล็กที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าได้ การตรวจสอบด้วยแรงดันมีประโยชน์ในการตรวจจับการบาดเจ็บในหน้าที่ต่างๆ ที่การรักษาแรงดันเป็นสิ่งสำคัญ
เมื่อพูดถึงการซ่อมแซม การฟื้นฟูด้วยแพทช์เหมาะสำหรับความเสียหายขนาดเล็กถึงขนาดกลาง การฟื้นฟูด้วยการเชื่อมเป็นวิธีแก้ปัญหาที่แข็งแกร่งและยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมและการเชื่อมต่อขนาดใหญ่ และการฟื้นฟูด้วยกาวเคมีสามารถใช้ได้ในสภาวะที่ไม่สามารถเชื่อมได้อีกต่อไป กลยุทธ์การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ควบคู่ไปกับการกำหนดตารางการตรวจสอบตามปกติ การทำความสะอาดและการกำจัดอนุภาค และการปกป้อง geomembrane จากปัจจัยภายนอก ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพในระยะยาว ยิ่งไปกว่านั้น การประเมินค่าที่ได้บ่งชี้ว่าการซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การประหยัดเงินได้มหาศาลในระยะยาว เมื่อเทียบกับการเปลี่ยนทดแทนก่อนเวลาอันควร
การส่งเสริมการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง
ถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดสำหรับเจ้าของกิจการ วิศวกร และบุคคลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องในการริเริ่มการใช้ geomembranes เพื่อจัดลำดับความสำคัญของการคืนค่าและการบำรุงรักษา การทำเช่นนี้ไม่เพียงแต่สามารถยืดอายุการใช้งานของ geomembrane ได้อีกต่อไป แต่ยังรับประกันประสิทธิภาพโดยรวมและการป้องกันของงานทั้งหมดอีกด้วย การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การซ่อมแซมตามกำหนดเวลา และมาตรการป้องกันที่สมบูรณ์แบบไม่เพียงแต่มีคุณค่าเท่านั้น แต่ยังมีคุณภาพในระยะยาวในระยะยาว แต่ยังมีส่วนช่วยในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการดำเนินงานที่ยั่งยืนของโรงงานมากกว่า 2-3 แห่งอีกด้วย อย่าลืมความสำคัญของการบำรุงรักษา geomembrane ดำเนินการตั้งแต่วันนี้เพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณประสบความสำเร็จในช่วงเวลาที่ยาวนาน

ติดต่อเรา

ชื่อบริษัท: มณฑลซานตง Chuangwei ใหม่วัสดุ Co., LTD

ผู้ติดต่อ:เจเดน ซิลแวน

เบอร์ติดต่อ :+86 19305485668

วอทส์แอพพ์:+86 19305485668

อีเมลองค์กร:cggeosynthetics@gmail.com

ที่อยู่บริษัท: Entrepreneurship Park, เขต Dayue, เมือง Tai 'an

                                  มณฑลซานตง