ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งแผ่นกันซึม HDPE และวิธีหลีกเลี่ยง
ในโครงการด้านโครงสร้างพื้นฐาน วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และการเกษตร แผ่นกันซึม HDPE ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญของโซลูชันการกันน้ำและการป้องกันการซึมที่เชื่อถือได้ ตั้งแต่แผ่นรองพื้นบ่อขยะและขอบเขตอ่างเก็บน้ำ ไปจนถึงบ่อเลี้ยงสัตว์น้ำและการกันน้ำในอุโมงค์ ประสิทธิภาพโดยรวมของแผ่นกันซึมจะกำหนดความแข็งแกร่งและการป้องกันของโครงการทั้งหมดได้ทันที อย่างไรก็ตาม แม้แต่แผ่นกันซึม HDPE ที่ยอดเยี่ยมก็อาจไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่คาดหวังได้หากมีข้อผิดพลาดในการติดตั้ง บทความนี้จะวิเคราะห์ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการติดตั้งแผ่นกันซึม HDPE และเสนอเทคนิคที่นำไปปฏิบัติได้จริงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านั้น ช่วยให้ทีมโครงการปกป้องการลงทุนและมั่นใจได้ว่าโครงการเป็นไปตามข้อกำหนด
1. การเตรียมฐานรองพื้นไม่เพียงพอ (ภัยคุกคามที่ซ่อนเร้นต่อความสมบูรณ์ของแผ่นกันซึม)
ชั้นรองพื้นทำหน้าที่เป็นฐานรองรับแผ่นกันซึม HDPE และการละเลยขั้นตอนการติดตั้งในส่วนนี้ถือเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่ถูกมองข้ามแต่ส่งผลเสียอย่างร้ายแรง หลายกลุ่มเร่งรีบในส่วนนี้เพื่อให้ทันกำหนดเวลาที่จำกัด โดยมองข้ามขั้นตอนสำคัญที่อาจทำให้แผ่นกันซึมเสียหายอย่างถาวร
ข้อผิดพลาดทั่วไปของซับเบส
เศษวัสดุแหลมคมที่ไม่ได้กำจัดออก: สถานที่ก่อสร้างมักเริ่มต้นจากบริเวณที่มีหิน เศษเหล็ก หรือเศษคอนกรีตที่เสียหาย เมื่อวางแผ่นเมมเบรน HDPE ทับวัตถุแหลมคมเหล่านี้ น้ำหนักของดินถมหรือมวลจากการก่อสร้างอาจทำให้แผ่นเมมเบรนทะลุ ทำให้เกิดจุดรั่วซึมที่ซ่อนอยู่
พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและไม่อัดแน่น: ฐานย่อยที่มีร่อง ร่องลึก หรือดินอิสระ ทำให้เกิดการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอบน Geomembrane HDPE เมื่อเวลาผ่านไป บริเวณที่เกิดความวิตกกังวลอาจทำให้เมมเบรนยืด ฉีกขาด หรือเพิ่มรอยยับที่ดึงดูดน้ำ และเร่งการเสื่อมสภาพของผ้า
การละเลยปัญหาความชื้นและการระบายน้ำ: ชั้นใต้ดินที่ชุ่มน้ำจะขัดขวางการสัมผัสที่เหมาะสมระหว่างแผ่นกันซึมกับพื้นดิน ในขณะที่การระบายน้ำที่ไม่ดีอาจนำไปสู่การสะสมแรงดันน้ำใต้แผ่นกันซึม ส่งผลให้แผ่นกันซึมโป่งหรือหลุดออกได้
วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้
ทำการทำความสะอาดชั้นรองพื้นอย่างละเอียดเพื่อกำจัดเศษวัสดุมีคมทั้งหมด โดยใช้เครื่องตรวจจับโลหะเพื่อค้นหาเศษโลหะที่ซ่อนอยู่ สำหรับชั้นรองพื้นที่มีเม็ดละเอียด ให้วางแผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอหนา 10-15 ซม. ระหว่างชั้นรองพื้นและแผ่นกันซึม HDPE เพื่อเพิ่มเกราะป้องกันการเจาะทะลุ
บดอัดชั้นรองพื้นให้สม่ำเสมอด้วยเครื่องบดอัดแบบลูกกลิ้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถรับน้ำหนักได้ไม่ต่ำกว่า 150 กิโลปาสคาล (ปรับได้ตามข้อกำหนดของงาน) และค่าความเรียบของพื้นไม่เกิน 5 ซม. ในระยะ 2 เมตร
ติดตั้งระบบระบายน้ำรอบนอกเพื่อเปลี่ยนทิศทางน้ำใต้ดินและน้ำไหลบ่าจากพื้นดิน รักษาชั้นดินใต้ฐานให้แห้งทั้งก่อนและหลังการติดตั้งแผ่นกันซึม HDPE ตรวจสอบคุณภาพของชั้นดินใต้ฐานโดยการทดสอบจากหน่วยงานภายนอกก่อนวางแผนการวางแผ่นกันซึม
2. เทคนิคการเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง (จุดอ่อนสำคัญของรอยต่อแผ่นกันซึม HDPE)
การเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการติดตั้งแผ่นกันซึม HDPE เนื่องจาก 70% ของปัญหาที่เกิดขึ้นกับแผ่นกันซึมนั้นเกิดจากรอยเชื่อมที่ชำรุด แผ่นกันซึม HDPE อาศัยการเชื่อมด้วยความร้อนเพื่อเชื่อมแผ่นที่อยู่ติดกันให้เป็นแผ่นเดียวอย่างไร้รอยต่อ อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่ถูกต้องหรือการใช้งานโดยผู้ที่ไม่ชำนาญอาจทำให้ระบบทั้งหมดใช้งานไม่ได้
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเชื่อมโลหะ
การตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็วที่ไม่ถูกต้อง: แผ่นกันซึม HDPE ต้องการความร้อนที่เฉพาะเจาะจง (โดยทั่วไป 300-350°C สำหรับการเชื่อมแบบลิ่มอุ่น) และความเร็วในการเชื่อม (0.8-1.2 เมตร/นาที) อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้พื้นผิวของแผ่นกันซึมไหม้เกรียม ทำให้รอยเชื่อมอ่อนแอลง อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้การหลอมรวมไม่สมบูรณ์และเกิดช่องว่างมากขึ้น ความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้ความหนาของรอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอและเกิดการยึดติดที่ไม่ดี
ความกว้างของรอยต่อไม่เพียงพอ: ข้อกำหนดของอุตสาหกรรมกำหนดความกว้างของรอยต่อขั้นต่ำที่ 10-15 ซม. สำหรับแผ่นกันซึม HDPE แต่บางกลุ่มลดความกว้างนี้ลงเพื่อจัดเก็บวัสดุ ทำให้ความแข็งแรงของรอยต่อลดลง
การละเลยการทดสอบคุณภาพรอยเชื่อม: โครงการริเริ่มหลายแห่งละเลยการตรวจสอบหลังการเชื่อม ทำให้รอยเชื่อมที่อ่อนแอหรือไม่ยึดติดแน่นไม่ถูกตรวจพบจนกว่าจะเกิดการรั่วซึม
วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้
ควรว่าจ้างเฉพาะช่างเชื่อมที่มีใบอนุญาตและมีประสบการณ์ในการติดตั้งแผ่นกันซึม HDPE เท่านั้น และควรสอบเทียบเครื่องมือเชื่อมเป็นประจำทุกวันเพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิและความเร็วคงที่ สำหรับบริเวณโค้งหรือซอกมุม ควรใช้เครื่องเชื่อมแบบมือถือแทนเครื่องเชื่อมอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมครอบคลุมทั่วถึง
ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดความกว้างของการซ้อนทับขั้นต่ำ 15 ซม. อย่างเคร่งครัด โดยทำเครื่องหมายแนวการดึงบนแผ่นกันซึมก่อนทำการเชื่อมเพื่อให้ได้ความแม่นยำ
ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% กับรอยเชื่อมทั้งหมด: ใช้การทดสอบแรงดันอากาศสำหรับรอยเชื่อมแบบสองเส้น (รักษาแรงดัน 0.15-0.2 MPa เป็นเวลา 30 นาที ยกเว้นกรณีที่แรงดันลดลง) และการทดสอบสนามสุญญากาศสำหรับรอยเชื่อมแบบเส้นเดียวหรือจุดซ่อมแซม รอยเชื่อมที่ล้มเหลวใดๆ ควรได้รับการเชื่อมใหม่และทดสอบซ้ำจนกว่าจะได้มาตรฐาน
3. การละเลยความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บแผ่นกันซึม
HDPE Geomembrane เป็นผ้าเทอร์โมพลาสติกที่สัมผัสได้ถึงแรงกระแทกต่อร่างกาย รังสียูวี และอุณหภูมิที่รุนแรง ความเสียหายที่เกิดขึ้นตลอดการขนส่งและการจัดเก็บมักถูกมองข้ามไป แต่อาจทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของเมมเบรนลดลงก่อนที่จะเริ่มการตั้งค่าด้วยซ้ำ
ข้อผิดพลาดในการจัดการที่พบบ่อย
การขนส่งที่ไม่ได้รับการปกป้อง: หากไม่มีวัสดุรองหรือวัสดุห่อหุ้มที่เหมาะสม ม้วนแผ่นกันซึม HDPE อาจเสียดสีกับขอบกระบะรถบรรทุก หรือถูกวัตถุที่ยื่นออกมาเจาะทะลุ ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือรอยฉีกขาดได้
การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอกระหว่างการจัดเก็บ: การจัดเก็บม้วนแผ่นกันซึมไว้บนพื้นโดยตรงหรือใต้แสงแดดโดยตรงจะนำไปสู่ปัญหาสำคัญสองประการ ได้แก่ ความชื้นบนพื้นทำให้ชั้นล่างของแผ่นกันซึมเกิดการไฮโดรไลซิส ในขณะที่รังสียูวีจะเร่งการเสื่อมสภาพของวัสดุ ทำให้ความแข็งแรงดึงและค่าการยืดตัว ณ จุดขาดลดลง
การวางซ้อนที่ไม่เหมาะสม: การวางซ้อนม้วนแผ่นกันซึมมากเกินไป หรือการวางของหนักไว้ด้านบน อาจทำให้แผ่นกันซึมเสียรูปทรง เกิดรอยพับถาวร ซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของเนื้อผ้าบริเวณจุดรับแรงลดลง
วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้
ใช้รถขนส่งเฉพาะที่มีพื้นบุด้วยวัสดุกันกระแทก และม้วนแผ่นกันซึม (Geomembrane) ที่ปิดสนิทด้วยสายรัดอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่และการเสียดสี คลุมม้วนแผ่นกันซึมด้วยผ้าใบกันน้ำที่ทนต่อรังสียูวีเพื่อป้องกันแสงแดดและฝนในระหว่างการขนส่ง
เก็บแผ่นกันซึม HDPE ไว้ในโกดังหรือที่ปลอดภัยที่มีร่มเงาและอากาศถ่ายเทสะดวก โดยวางบนแท่นไม้ที่ยกสูงจากพื้น 10-15 ซม. เพื่อป้องกันความชื้น จำกัดการเก็บรักษาภายนอกอาคารไม่เกิน 7 วัน และคลุมม้วนด้วยผ้าใบกันน้ำสองชั้น (ชั้นในสำหรับป้องกันความชื้น ชั้นนอกสำหรับป้องกันรังสียูวี)
วางม้วนแผ่นเมมเบรนในแนวตั้ง โดยให้ชั้นบนสุดไม่เกินสามชั้น และหลีกเลี่ยงการวางวัสดุก่อสร้างที่มีน้ำหนักมากไว้ใกล้บริเวณจัดเก็บ ตรวจสอบความเสียหายของพื้นในแต่ละม้วนก่อนการติดตั้ง และปฏิเสธแผ่นเมมเบรนที่มีรอยขีดข่วนลึกเกิน 10% ของความหนาของแผ่นเมมเบรน
4. การละเลยการตรวจสอบหลังการติดตั้งและการละเลยการบำรุงรักษา
หลายกลุ่มคิดว่างานเสร็จสมบูรณ์แล้วหลังจากวางและถมดินแผ่น HDPE Geomembrane เสร็จ แต่การไม่ทำการตรวจสอบหลังการติดตั้งและการบำรุงรักษาในระยะยาวอย่างครบถ้วนจะบั่นทอนอายุการใช้งานของแผ่นเมมเบรนและอาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง
ข้อผิดพลาดทั่วไปหลังการติดตั้ง
ขอบเขตการตรวจสอบไม่ครบถ้วน: การมุ่งเน้นเฉพาะการตรวจสอบรอยต่อโดยละเลยความสมบูรณ์ของแผ่นเมมเบรนโดยทั่วไป (เช่น รอยเจาะจากอุปกรณ์ก่อสร้างในระหว่างการถมดิน) ทำให้ไม่สามารถแก้ไขได้ซึ่งข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่
การเร่งรีบในการถมดิน: การใช้เครื่องจักรหนักบนแผ่นกันซึม HDPE ในระหว่างการถมดิน หรือการใช้กรวดขนาดใหญ่เป็นวัสดุถมดิน อาจทำให้แผ่นกันซึมทะลุหรือฉีกขาดได้
การขาดการตรวจสอบระยะยาว: เมื่อปัญหาเริ่มเกิดขึ้น กลุ่มต่างๆ มักละเลยการตรวจสอบแผ่นกันซึมตามปกติ ทำให้ความเสียหายเล็กๆ ขยายตัวกลายเป็นปัญหาการรั่วซึมขนาดใหญ่
วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้
ดำเนินการตรวจสอบหลายขั้นตอน: ตรวจสอบพื้นแผ่นกันซึม HDPE ทั้งหมดด้วยสายตา ก่อนการถมดิน เพื่อตรวจหารอยขีดข่วนหรือรอยรั่ว ใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลด้วยไฟฟ้า (ELD) เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องเล็กๆ (ขนาดเล็กถึง 0.1 มม.) ที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า และทำการตรวจสอบความสมบูรณ์ขั้นสุดท้ายหลังจากถมดินเสร็จสมบูรณ์
ติดตั้งชั้นป้องกัน (เช่น ทรายหนา 20 ซม. หรือแผ่นใยสังเคราะห์ไม่ทอ) ทับบนแผ่นเมมเบรน HDPE ก่อนทำการถมดิน และจำกัดความเร็วของเครื่องจักรไม่เกิน 5 กม./ชม. โดยใช้รางที่บุด้วยวัสดุกันกระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับแผ่นเมมเบรน ใช้ผ้าถมดินแบบไล่ระดับ (หลีกเลี่ยงอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ซม. ในชั้นแรก 30 ซม.)
จัดทำแผนการบำรุงรักษาแผ่นกันซึม (Geomembrane) ทุกไตรมาสหรือครึ่งปี: ตรวจสอบหาการโป่งพอง รอยแตก หรือการแยกตัวของรอยต่อ ใช้เครื่องมือ ELD แบบพกพาสำหรับการตรวจจับการรั่วไหลจากการเคลื่อนไหว และซ่อมแซมความเสียหายเล็กน้อยทันทีด้วยชุดซ่อม (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นซ่อมซ้อนทับกันอย่างน้อย 10 ซม. และเชื่อมติดกับแผ่นกันซึมฐานอย่างสมบูรณ์)
บทสรุป
แผ่นกันซึม HDPE เป็นวัสดุป้องกันการซึมที่มีประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของมันขึ้นอยู่กับขั้นตอนการติดตั้งที่เข้มงวด การเตรียมฐานรอง การเรียนรู้เทคนิคการเชื่อม การปกป้องแผ่นกันซึมระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ และการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างละเอียดถี่ถ้วน จะช่วยลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งได้ถึง 90% ไม่ว่าจะเป็นโครงการด้านความปลอดภัยทางสิ่งแวดล้อมหรือระบบกักเก็บน้ำเพื่อการเกษตร การให้ความสำคัญกับขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้แผ่นกันซึม HDPE มีประสิทธิภาพที่ยั่งยืนในระยะยาว ลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของโครงการ และความสูญเสียทางการเงินและสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง สำหรับกลุ่มที่ต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการติดตั้งแผ่นกันซึม การร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับใบอนุญาตจะช่วยเพิ่มคุณภาพและมาตรฐานของโครงการได้เช่นกัน
ติดต่อเรา
ชื่อบริษัท:บริษัท เอส-เชคกิ้ง ซี หวงเหว่ย นิว แมททีเรียลส์ จำกัด
ผู้ติดต่อ :เจเดน ซิลแวน
เบอร์ติดต่อ :+86 19305485668
วอทส์แอพพ์:+86 19305485668
อีเมลองค์กร: cggeosynthetics@gmail.com
ที่อยู่องค์กร:สวนผู้ประกอบการเขตต้าเยว่เมืองไท่อัน
มณฑลซานตง
